THI CÔNG CHỐNG THẤM NHÀ XƯỞNG TỐT NHẤT – POLYUREA

Mô tả

Vật liệu Polyurea ứng dụng trong các công trình chống thấm ngày càng phổ biến. Nhờ độ siêu dai, siêu bền và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, Polyurea là một phép màu kỳ diệu giải quyết những vấn đề chống thấm khi thi công nhà xưởng hiện nay.

 

MÔ TẢ
Lớp phủ Polyurea / Polyurethan là hệ thống sơn sàn bê-tông cao cấp, chỉ có một lớp. Hệ thống có bề mặt hoàn thiện phẳng láng, bóng mờ, khả năng chịu hóa chất rất cao, chịu mài mòn và cả va đập, dễ vệ sinh.

 

Polyurea được thi công nhằm để chống thấm trong các cơ sở:
• Nhà máy dệt may, xưởng phim ảnh
• Công nghiệp thực phẩm và nước giải khát
• Kho bãi
• Nhà máy bánh kẹo, mứt
• Nhà máy lắp ráp thiết bị điện tử
• Công nghiệp dược phẩm
• Các nhà máy hóa chất

Hình minh họa. Thi công chống thấm nhà xưởng bằng cách phun Polyurea

 

Polyurea là gì?

Polyurea có nguồn gốc từ sản phẩm phản ứng của thành phần isocyanate và nhựa tổng hợp, liên kết tạo ra cấu trúc phân tử không nhạy cảm với độ ẩm, do đó đây là loại vật liệu chống thấm cao cấp được sử dụng thi công rộng rãi. Với tính năng co dãn tốt, độ mềm dẻo cao, nó dễ dàng liên kết tốt với các bề mặt bê-tông.

 

Đặc điểm

Polyurea với nguồn gốc xuất xứ Trung Quốc, được ứng dụng tại Châu Âu và Mỹ. Vật liệu sơn chống thấm Polyurea còn là lớp bảo vệ cách nhiệt giống như Foam, EPS,… Sản phẩm có những đặc điểm nổi trội về đặc tính và khả năng thi công.

+ Thi công nhanh chóng, đơn giản cùng ưu điểm thời gian cứng siêu nhanh trong vòng 30 đến 60 giây và sử dụng bình thường sau 16 tiếng hoặc 24 tiếng

+ Dễ dàng để điều chỉnh màu sắc và không có giới hạn trong việc kiểm soát độ dày

+ Độ bám dính tốt trên tất cả các bề mặt nhưng không bám màu hay bụi, dễ vệ sinh

+ Độ bền cao, tuổi thọ lên đến 20 năm, chịu nhiệt độ -50°C đến 600°C
với độ dày 6mm

+ Thích nghi trên mọi bề mặt, ngay cả bề mặt ẩm ướt hay mái có độ dốc lớn, tường thẳng đứng mà không xuất hiện tình trạng chảy xệ, mất tạo hình thẩm mỹ

+ Khả năng chịu va đập, chịu mài mòn, không nứt, không bong tróc

+ Khả năng chống tia cực tím UV

+ An toàn cho con người vì đặc tính vô trùng, không mùi, không pha tạp dung môi

+ Không thấm nước, liền mạch và đàn hồi

+ Đóng gói và cân lượng sẵn

Tuy nhiên, quá trình phun Polyurea để chống thấm nhà xưởng chỉ được thi công bởi kỹ sư chuyên nghiệp và nhân công lành nghề, được huấn luyện kỹ thuật và có chứng nhận. Hệ thống máy phun chuyên dụng phù hợp yêu cầu nhà sản xuất sơn.

 

Ứng dụng của Polyurea

+ Chống thấm dột mái tôn, tầng hầm, nhà cửa, xưởng, xử lí vết nứt, khe hở

+ Lớp phủ sàn cho bãi đổ xe, nhà máy, nhà kho

+ Vật liệu chống thấm, chống ăn mòn cho dầm thép ống, tấm, silo và bể chứa nước

+ Chống thấm gia cường kết cấu cho tất cả các cấu trúc bê tông sân thượng, hồ bơi, khả năng chống thấm cho bề mặt tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với áp lực lớn

+ Chống thấm chịu lực cho các đường ống dẫn nước, dẫn dầu, dẫn khí

 

Hình minh họa. Phun Polyurea chống thấm bể bơi

 

THI CÔNG
– Chuẩn bị bề mặt
Bề mặt bê-tông phải được chuẩn bị sạch sẽ, khô ráo, cứng chắc, không còn dính bụi, nước, dầu mỡ và các chất bẩn khác. Mặt bê-tông nên được ngăn cách với nền đất bằng một màn chống thấm liên tục. Ngoài ra nên thiết kế một số khe nứt để đảm bảo những co ngót của bê-tông sẽ theo những hướng định sẵn.
Phải mài sạch lớp xi-măng yếu trên bề mặt bê-tông, tất cả hư hỏng bằng hệ thống vữa sửa chữa.
– Lớp lót

Trước khi sơn phủ, sàn bê tông cần được thi công lên một lớp lót sơn sàn đã khô, có độ dày 1mm.

– Thi công
Thi công vật liệu Polyurea chống thấm bằng máy phun Polyurea chuyên dụng – máy phun 2 thành phần: thông thường là các dòng Graco EXP2 hoặc các máy cao cấp hơn dùng bằng thủy lực của GUSMER, GAMA, hay WIWA. Máy phun vật liệu Polyurea phải đảm bảo các tiêu chuẩn cơ bản: Áp lực nén phải đạt từ 2500 đến 3500PSI, gia nhiệt từ 60-80°C liên tục.

Hình minh họa. Chống thấm cho hồ chứa nước thải bằng Polyurea

 

Phương pháp thi công phun polyurea bằng máy phun chuyên dụng cần đảm bảo luôn phun vuông góc với bề mặt chất nền. Điều này cực kì quan trọng, nếu không lớp màng chống thấm sẽ không đều và liên tục gây ra khoảng trống tạo bề mặt không hoàn hảo, không đạt độ dày theo yêu cầu kĩ thuật và mục đích sử dụng. Đồng thời cần áp dụng nghiêm ngặt các bước thi công tùy theo hãng sản xuất.

 

VỆ SINH
Bề mặt hoàn thiện được vệ sinh, riêng việc mài cơ học khô/ướt hoặc phun nước nóng có chất tẩy sẽ làm nổi rõ bề mặt và tránh sự đóng cặn